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疲勞試驗機廠家的加強液壓油的管理及使用優勢
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疲勞試驗機廠家的使用優勢 

1. 疲勞試驗機廠家使用干凈,不用擔心漏油等現象。 

2. 穩定,不會因為阻力的變化影響設備運行的穩定性。 

3. 噪音低,傳統的液壓伺服必需把泵放的更遠,以減少噪音。 

4. 安裝維護簡單方便,不用經常停機更換液壓油等等工作,后續的電機維護成本幾乎為零,但是液壓伺服的設備,使用頻率越高維護成本也越高,到了最后因無法忍受高額的維護成本而減少設備的使用。 

5. 省電無需水源,使用成本低,一般電機的功率只有幾千瓦或幾百瓦。 

6. 安全,不用擔心高壓油管長時間的使用,老化了高壓油的泄漏而造成人身的安全影響。 

7. 使用壽命長,幾乎免維護的電機可以長時間不間斷的使用。 

疲勞試驗機廠家需要定期更換油路濾芯,清理變質油 

電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因此定期更換該系統油路中的濾芯,放掉濾油器中存油,可防止污物進入伺服閥,有效的防止故障發生,延長伺服閥的運行時間。 

力矩馬達和先導閥完全浸泡在與回油相通的油液里,位置又處于管道的盲端,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質,因此需定期放掉變質的液壓油。 

疲勞試驗機廠家定期更換液壓油,加強液壓油的管理 

液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統中的泵.閥、油缸等的磨損,會產生一些金屬屑,它們會降低液壓油的品質,造成故障。根據液壓油使用周期和油品化驗結果,要每10個月更換一次液壓油,才能保證設備無計劃外停機。 

定期更換伺服閥 

有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良,因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥,防止污染,從而杜絕故障發生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環境中進行,操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓系統的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費用。


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