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疲勞試驗機的設計可靠及靜態試驗力
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疲勞試驗機在進行使用的過程中具有設計可靠、操作簡單、節約能源,運行成本低廉等顯著特點。 

1、計算機數據采集及處理系統; 

a、操作系統WINDOWS,全中文操作界面; 

b、采用VXDs高速數據采集技術,實現多通道的高速數據采集; 

c、計算機屏幕顯示靜態試驗力, 動態試驗力上、下峰值,試驗波形及試驗頻率、試驗次數,控制打印機打印試驗報告; 

d、系統具有完整的文件操作功能用于試驗曲線,試驗數據的儲存;同時,試驗數據可以ASCII碼形式進行存儲,以便于用戶進行二次數據處理; 

e、采用身份驗證、密碼登陸方式設置操作權限; 

疲勞試驗機的各種規格作動器(50kN、100kN、250kN、500kN、1000KN)在經過全面性能測試后隨機出廠或者單獨訂貨供應用戶,以完成多工位(多測點)的復雜試驗,它們還可以與任何一臺主機配合使用而保持數值準確、穩定。 

疲勞試驗機的在足夠大的交變應力作用下,于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位,都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構件橫截面逐步削弱,當達到一定限度時,構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當承受交變應力時,往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。 

疲勞斷口明顯地分為兩個區域:較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后,交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合,相互擠壓反復研磨,光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區,則是最后突然斷裂形成的。統計數據表明,機械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數是災難性的。因此,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。


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