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材料疲勞試驗機廠家的運行要求及載荷控制
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材料疲勞試驗機廠家在進行操作的過程中有許多的優點,其中最突出的就是響應速度快、輸出功率大、測量和控制精度高,因而目前在航空、航天、軍事、冶金、交通、工程機械等領域得到了廣泛的應用。電液伺服技術是實現動態高周疲勞、程控疲勞和低周疲勞以及靜態的恒變形速率、恒負荷速率和各種模擬仿真試驗系統的最佳技術手段。目前已是國際上測控領域的主流,國內也正在往這個方向發展。 

  

材料疲勞試驗機廠家在操作時使用電液伺服閥對疲勞試驗機進行控制,可以實現精確、連續的壓力控制,不僅能瞬時輸出尖端脈沖,而且可以由計算機控制其輸出正弦波、三角波或方波,使得疲勞試驗機的功能得以大大加強。不但可以做動態疲勞試驗,還可以做試件的靜態性能試驗。 

  

材料疲勞試驗機廠家在運行時由于使用電液伺服閥進行載荷控制,可以精確地控制輸出最小試驗負荷和最大試驗負荷,不會產生由于負荷輸出不準確帶來的疲勞壽命的測量誤差。 操作簡潔、方便,使用者只需在電腦上輸入相應的試驗參數,系統即可全自動完成整個試驗過程,不必再由人工進行繁雜的調整。同時由于系統程序的靈活性,各種非正常狀況均可被監測并處理,高效而且安全。 

  

 以目前技術發展的現狀看,電液伺服疲勞試驗機的缺點就是較低噸位的整機價格較脈動疲勞試驗機高,有些用戶難以承受。但隨著試驗載荷增加到一定噸位以上(比如1000kN),電液伺服疲勞試驗機性價比的優勢即顯現出來:大噸位的電液伺服疲勞試驗機價格已經比同等噸位的脈動疲勞試驗機價格相近。 

  

材料疲勞試驗機廠家的產品其頻率最高可以達到600Hz。眾多用戶目前已經意識到電液伺服技術的優異性能和突出的性價比,相比較脈動疲勞試驗機(8Hz)開環控制。電液伺服疲勞試驗機的頻率可以達到100Hz甚至更高,并且是閉環控制。越來越多的放棄使用脈動疲勞試驗機而轉向購買電液伺服疲勞試驗機,這也是疲勞試驗機發展的主導趨勢。


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